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JIT 库存控制法

发布日期:2014-11-04 14:13:11 浏览次数:322

JIT 库存控制法

 

  1.且T的含义与目标IIT是JustinTime的缩写,译为准时制。JlT管理模式是由日本的丰田公司的成功应用而成为世界闻名的先进管理体系。20世纪70年代以来,在石油危机的冲击下,为了降低成本,消除在生产过程中的切浪费,日本丰田汽车公司首先推出准时化的生产方式IIT。它反映了生产制造业以订单驱动的种理念,IIT通过看板管理,通过工厂的"拉动系统"把供、产、销紧密地衔接起来,使物资储备、产成品库存以及在制品库存大为减少,提高了生产效率。

 Jπ的目标是彻底消除无效劳动和浪费,即有计划地消除从原材料到产成品的所有过程的一切浪费,强调零库存,以零缺陷为目标改善产品质量。力求在恰当的时间、恰当的地点,以恰当的数量、恰当的质盘提供恰当的产品,为实现这一目标,IIT生产必须在产品质量、生产过程、时间等方面确立目标,具体要实

 现零库存、高柔性、元缺陷、零浪费。

 2.JIT库存控制的要靠

 (1)零库存零库存是一种现代库存管理方法,它要求在准确的时间把准确数量的货物送到准确的地点。JlT生产可以发现其他生产方式由于过多的库存

 和过多人员而隐藏的问题。

 (2)备货期短由于采用小批量供货和较短的供货周期,IIT使备货时间大大地缩短了。

 (3)多批次小批量订货$批次小批量订货可以减少和避免存货,当发现

 问题时容易得到改进和敏捷制造。

 (4)高质量和无缺陷JIT实现了生产过程同步化,提高了产品质量,减少了废品与返工,提商了劳动生产率及设备利用率。

 3.IIT生产系统的主要方法

 (1)看板管理看板管理是实现准时制生产的工具之-它将传统生产过

 程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据看板向前道工序取货。看板是一张卡片,看板上的信息通常包括零件号码、产品名称、制造编号、

容器形式、容器容盘、看板编号、移迭地点和零件外观等。看板管理使用的卡片有"领料看板"和"生产看极"两种基本形式。这两种卡片随同存放材料或零部件的存料箱一起在上下两道工序之间往返传送。看板充当丁传递指令的角色,使用着板管理才有可能控制准时制生产的生产进度。

 JIT生产方式中,看板管理降低了库存水平,强化了质量控制。看板只不过是种管理工具,决不能把JIT生产方式与看板方式等问起来。看板只有在工序

 一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下,才有可能运用。通过看板,采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来,使产品储备、成本库存和在制品大为减少,提高生产效串。

 (2刽)零库存管理零库存是指某种或某些种物品的在库储存数量为"零或接近"零"飞,即某种或某些种产品元库存或有极少库存'但不表示企业没有库存,不以库存形式存在的产品,就可以免去仓库存货的一系列问题。这样就可以节省仓库建设、管理、存货维护、保管、装卸、搬运等费用,以及克服存货占用流动资金及库存产品的老化、损失、变质等问题。

 "零库存"管理的目的是.通过降低库存,发现管理中存在的问题,然后解决这些暴露出来的问题,使生产系统得到改善。"零库存"可以通过准时制、看饭管理等方式来实现。


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