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杨华
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精益生产管理的主要方面和要求

发布日期:2014-04-23 15:01:04 浏览次数:577

1、实施精益生产管理的基础---通过5S活动来提升现场管理水平。
  2、准时化生产—JIT生产系统
  在顾客需要的时候,按顾客需要的量,提供需要的产品。由一系列工具来使企业实现准时化生产,主要工具有:
  平衡生产周期--单件产品生产时间TaktTime==CycleTime
  持续改进KAIZEN(ContinuousImprovement)
  一个流生产—OnePieceFlow
  单元生产CellProduction--U型布置
  价值流分析VA/VE
  方法研究IE
  拉动生产与看板PULL&;KANBAN
  可视化管理
  减少生产周期—LEADTIME减少
  全面生产维护(TPM)
  快速换模(SMED)
  3、6σ质量管理原则,要贯彻与产品开发和生产全过程。

主要包括:
  操作者的质量责任
  操作者主动停线的工作概念
  防错系统技术
  标准作业SO&;作业标准OS
  先进先出控制FIFO
  根本原因的找出(5个为什么)5WHY
  4、发挥劳动力的主观能动性强调“发挥团队的主观能动性是精益企业的基本运行方式。”要鼓励团队精神,推倒企业各部门之间的墙壁。
  5、目视管理。不仅是管理者,而且要让所有员工对公司的状况一目了然。信息充分沟通,最好的办法是把所有的过程都摆在桌面上,可视化而不是暗箱操作。
  6、不断追求完美。企业管理理念和员工的思想非常关键,纵然永远达不到理想的完美,也要不断前进,即使浪费是微不足道的,进步是点点滴滴的!

 文章由杨华讲师助理整理添加。

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