现代管理者的现场管理

课程大纲

第一单元：如何做好现代现场管理

现代现场管理方法

认清制造业发展的方向

现场管理与多变的市场特点

8090后(新生代)的管理

企业如何留住员工

现场的信息管理技巧

信息管理的广泛应用(举例)

现代现场管理工作重点

第二单元：迅速建设学习型团队

搭建学习交流平台

成立相关协会

成立专项俱乐部

定期经验交流会

养成现场OJT教育习惯

成立项目小组

个人学习与团队学习

团队学习的活力激发

学习型环境的创造

建立公平的绩效考评制度

把负激励变为正激励

拓展游戏：最佳团队 (欣赏)

第三单元：有效目标制定与计划平稳实施管理

配合公司目标，设定部门目标

目标之设定原则

目标绩效评做的难点

目标设定绩效标准

平稳化生产的作业计划设计

计划不确定因素的影响

确保生产作业计划顺畅执行

影响生产日程安排的因素

生产进度随时掌控

逐步推进准时生产

第四单元：强化规范化与标准化管理

通过标准化获得稳定发展

建立标准的四步骤

标准化管理的特点

管理作业标准化

标准作业与非标准作业管理

案例分析,标准作业与非标准作业

标准化三要素

建立并应用作业工序标准化

第五单元：工作问题挖掘分析与系统解决

如何发现问题

现场的问题分析与解决技巧

基本分析工具

两图一表工具的应用

找出主要原因的方法

问题系统分析解决方法

问题5Y分析手法应用

5Y案例：美国杰弗逊广场

问题处理四步法

拓展游戏：解手链

第六单元：精细化现场工作改善

改善给企业与个人带来的好处

现场改善的基本规则

现场改善是成本降低的基础

消除浪费和创造价值

让改善持续下去

改善合理化四步骤

PDCA循环改善工具应用

现场常见七种浪费分析与改善

实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》

现场IE改善手法的学习和应用

精益生产的基本思想

改善创意的10项法则

第七单元：现场目视管理技术的运用

全面目视化管理

目视化管理的范围

目视管理的水准

打造一目了然的现场

目视管理工具的应用

彻底目视化管理的实施方法

让问题看得出来

图片：著名企业目视管理图片

目视化管理检查的要点

12种目视管理工具方法的应用

思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?

第八单元：稳健推行现场看板管理

看板管理与现场

看板管理的三大原则

看板的内容

看板在不同企业现场中的应用

看板制作和设计要点、技巧

如何稳健推进看板管理

标准化看板管理

现场演练：自已动手做做看

第九单元：建设技能型班组团队

现代员工技能提升的方法

员工培育及工作OJT教育

工作知识与责任知识的教导

教导前的准备与教导技巧

正确的工作教导四阶段法

One Point Lesson(点滴教育)

案例：OPL经历讲解

新员工的教育训练

在职员工的提高训练

多能工的培育

我的成功来自下属的成长

工作教导应有的理念

第十单元：均衡生产效率最大化

一个流生产推行条件

快速切换的方法和原则

何为生产线均衡

瓶颈工序的查找与判定

生产线均衡分析与改善方法要领

均衡线对降低成本和减少浪费的作用

案例：饺子店利润翻1倍

课程总结