现场管理法——6S

课程背景

推行6S管理就是通过规范现场、现物，营造一目了然的现场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节），企业形成良好氛围，人人用心做事；地、物明朗有序，管理状态清清楚楚，运作流程明确，监控点得以控制 ，创建“人人有事做，事事有人管”的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任（分工明确是为了更好的合作），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。其中，提升人的素养，形成追求卓越，打造具有先进理念、目标明确、团结协作，敢于拼搏、积极进取的优秀团队是6S管理的中心和内核。

课程收获

学习6S精益管理中在于学神，而不在于形 。
6S精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。
通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准从而达到
人--规范化
事--流程化
物--规格化
减少故障，促进品质
减少浪费，节约成本
建立安全，确保健康
提高士气，促进效率
树立形象，获取信赖
孕育文化，培养素质

课程大纲

一、6S概述

1.6S的内容

2.6S的方针

3.6S的目标

4.6S实施的总则

二、6S实施的内容及方法

1.安全

A内容

是将工作场所会造成安全事故的发生隐患源予以排除或预防。个人人身安全意识的建立。

B安全管理的目的

保障员工的安全，保证生产正常运转，减少经济损失，紧急对应措施。

C执行的方法

安全隐患识别，实行现场巡视。安全宣传、安全教育、安全检查。

2.整理

A内容

就是将工作场所内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。

B整理的执行方法及作用

序号/内容/作用/效果

1、腾出空间/增加作业、仓储面积/节约资金

2、清除杂物/使通道顺畅安全/提高安全

3、进行分类/减少寻找时间/提高效力

4、归类放置/防治误用误发货/提高质量

3.整顿

A内容

就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。

B整顿三要素：

序号/内容/作用/效果

1、场所/区域划分明确/一目了然

2、方法/放置方法明确/便于取拿

3、标识/避免减少差错/提高效率

C整顿三原则：

序号/内容/原则/方法

1、定点/明确具体的放置位置/分隔区域

2、定容/明确容器大小材质颜色/颜色区分

3、定量/规定合适的重量数量高度//标示明确

4.清扫：

A内容

就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态。在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。

B清扫的目的及作用

序号/目的/作用

1、提升作业质量/提高设备性能

2、良好工作环境/减少设备故障

3、“无尘化”车间/提高产品质量

4、目标零故障//减少伤害事故

C执行的方法

建立责任区域 →制定清扫标准 →确立责任人

D推进步骤：

安全教育，保养教育，知识教育。

5.清洁

A内容

就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。

B清洁的作用和要点

序号/作用/要点

1、培养良好工作习惯/职责明确

2、形成企业文化/重视标准管理

3、维持和持续改善/形成考核成绩

4、提高工作效率/强化新人教育

6.素养

A内容

就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。

B素养推行要领和方法

序号/要领/方法

1、制定规章制度/利用早会周会进行教育

2、识别员工标准/服装、名牌、等识别

3、开展奖励制度/进行知识测验评选活动

4、推行礼貌活动/举办板报漫画活动

C人品的提升

对父母尽孝，对家庭尽爱，对工作尽职，对上司尽责，对下级尽教。

注意仪装，礼貌用语，态度诚恳。

三、6S实施中常见的误区及解决办法

1.误区之源

思想认识

行为习惯

2.常见的误区

6S是面子工程

过度的规范化

依靠形式上的检查

认为这是过时的东西

急于求成

3.解决的办法

培训与学习

掌握科学的方法