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朱跃进
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朱跃进培训课程

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TS五大工具之一:FMEA培训

TS五大工具之一:FMEA培训
课程时长: 2 天
适合学员:高层领导 中层领导
适合行业:食品饮料 生产制造 汽车业 机械制造
关注度: 352

小组讨论/发表、管理电影分享、研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例,而是让学员体验执行过程,关注现实事例。

课程收获

    FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失。
本课程可使企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的,并辅以实例练习,使学员在实际练习中真正掌握FMEA的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素。

培训方式

小组讨论/发表、管理电影分享、研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例,而是让学员体验执行过程,关注现实事例。

课程大纲

一、失效模式影响分析(FMEA)描述

FMEA的目的、起源、分类和实施原则

顾客的定义、执行时机

FMEA小组的成立

实施FMEA的前期准备

流程图

因果分析

FMEA列表

系统与子系统

接口和交互作用


二、FMEA分类

系统FMEA

设计FMEA

过程FMEA


三、FMEA实施步骤

系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定

设计中的FMEA针对每个失效模式,确定影响

过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因

列出每个原因的目前控制

计算风险优先数量(RPN)

采取推荐行动,指定责任人,并采取行动

指定预期的严重性、发生率及察觉水平,并进行RPNs的比较


四、分析阶段

FMEA的输入与输出

FMEA中失效模式与影响的对应关系

故障树分析(FTA)

流程图与完整的C&.E矩阵分析

案例研究


五、如何有效施行FMEA

找出关键的设计功能

找出关键的制程参数

构建活化型FMEA作业机制

严重度、频度、不易探测度的评价准则

采取后续改进措施的时机

FMEA跟踪


六、实施FMEA的注意事项

机械制造专业、工业企业管理专业,研究生学历,高级工程师。朱老师有近20年企业管理工作经验,历任知名国企首都钢铁集团技术质量部处长(9年)、台资研华科技生产部经理,质量部长等职位。北京市公安局技防办特聘讲师,北京中质环宇认证咨询中心质量、环境、职业健康安全管理体系高级咨询师、培训师。

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朱跃进简介

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