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陆君伟
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著名实战派生产管理专家

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陆君伟培训课程

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精益6S管理

精益6S管理
课程时长: 2 天
适合学员:高层领导 中层领导
适合行业:电力 化工 生产制造 医疗 汽车业
关注度: 760

课程背景

6S管理是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,其作用是提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

培训对象

总经理、部门经理、生产经理、厂长、车间主任及与各部门相关的管理人员

课程收获

1.掌握6S现场管理的优秀方法,有效地提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、杜绝安全事故;
2.分享先进企业6S管理之成功案例,帮助生产及相关人员提升现场管理能力;
3.使现场主管及员工具有优秀的6S管理意识,掌握现场日常管理能力,能有效地执行和完成生产任务;
4.掌握全面提高员工素质及稳定员工队伍的现场管理技能。

培训方式

现场讲授、图片展示、案例分析、现场互动、小组讨论、情形模拟、录像分析等

课程大纲

一、案例分析6S管理难以提升的根源

1.现场中见到的不良现象及分析

2.生产现场图片展示及案例分析

3.为什么6S管理会成为大扫除?

4.为什么6S管理成果难以维持

5.员工的习惯为什么这么难以改变?

6.为什么6S会“一紧,二松,三跨台,四重来”?


二、6S管理的真义及其效用

1、何为6S管理

推进方法的创新

由活动演变为管理体系的创新

2.6S的十大效用

降低成本,减少浪费

提高制度的执行力

缩短交货期

保障安全生产

提高库存周转率

提高工作效率

提高员工的工作积极性

树立良好的企业形象

全面提高员工的素质


三、6S管理的实施及案例分析

1.1S整理的实施

整理的定义

整理的目的

推行的要点

推行的技巧(红牌作战、定点摄影等)

案例分析:工厂废弃物处理办法

仓库中发现存放多年的原料

2.2S整顿的实施

整顿的定义

整顿的目的

推行的要点

推行的技巧(目视管理、看板管理、定置管理等)

案例分析:工厂计划管理看板

厂长如何管理漏水

定置管理

3.3S清扫的实施

清扫的定义

清扫的目的

推行的要点

推行的技巧(油漆大战、点检表等)

案例分析:30年老厂换新颜

厂长、车间主任、轮班长日常工作点检

4.4S安全的实施

安全的定义

安全的目的

推行的要点

推行的技巧(愚巧法、目视管理等)

案例分析:通道受伤记

设备愚巧法

5.5S清洁的实施

清洁的定义

清洁的目的

推行的要点

推行的技巧(作业标准化、动作分析、QC手法等)

案例分析:工厂早会标准

提案管理的实施

QC小组活动案例分析

6.6S素养的实施

素养的定义

素养的目的

推行的要点

推行的技巧(早会、提案、QC小组活动等)

案例分析:早会标准

提案活动的实施


四、6S管理体系的建立

1.导入宣传

2.成立组织

成立6S管理委员会及推行办公室

成员选定

明确职责

3.实施策划

制定6S目标(SMART)

目标的分解

制定具体方案及推动计划

4.6S实施、检查、评比奖惩

示范区6S管理

非示范区6S管理

检查考核体系的建立

评比奖惩

最高管理者一线巡视


五、6S管理的持续改善

1.管理体系的深化

2.各项活动的开展

3.6S是一个长期的、持续改善的过程,是导入其它先进管理方法的基础

陆老师先后在国际知名企业中担任过厂长、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务,从事过生产、质量、设备、行政等管理工作,积累丰富的企业实际管理经验。

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陆君伟简介

陆君伟

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