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陆君伟
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著名实战派生产管理专家

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陆君伟培训课程

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全面生产维护TPM实战技巧

全面生产维护TPM实战技巧
课程时长: 2 天
适合学员:高层领导 中层领导
适合行业:电力 化工 生产制造 医疗 汽车业
关注度: 470

课程背景

先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,改善全公司的设备资源系统,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

培训对象

总经理、部门经理、生产厂长、生产主管、车间主任、班组长及储备干部

课程收获

1.掌握TPM实施技巧,激发员工全面生产维护的热情
2.提升综合性的效率化:使生产设备效率达到最高化
3.整合保全的计划工作:包括计划部门、使用部门、保全部门
4.发动全员实施:从经营层至第一线作业员全员参与
5.完成动机管理:引导保全工作成为小集团自主活动。

培训方式

讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动游戏等

课程大纲

一、何为TPM?

1.TPM的含义和目标?

2.TPM活动的八大支柱?

3.企业推行TPM的意义及作用

4.TPM发展历史


二、TPM的八大支柱

1.安全,健康和环保

2.教育和培训

3.自主维护

4.个别改善?

5.计划维护

6.质量系统维护

7.供应链/办公室TPM

8.设备早期管理


三、设备关联分析

1.评定目前的设备运行状态

2.总体设备效率(OEE)

3.OEE计算实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE

4.如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标

5.设备故障原因分析


四、TPM活动的基础“6S活动”

1.企业6S活动基本概念

2.6S活动推行要领

3.6S活动体系导入

4.6S现场规划与实施的具体方法

5.6S活动推进与现场目视管理

6.6S活动的展开步骤详解;

7.如何编制具体的实施计划;

8.6S活动的PDCA循环;

9.6S活动的评价流程和评审标准设计


五、TPM活动的推进方法和技巧

1.设备自主保全活动

2.自主保全活动的五个步骤

3.设备管理及改善业务实行的要领

4.一般提案活动

5.生产效率改善活动


六、TPM活动的维护与改善

1.日常维护、定期维护、预防/预测性维护

2.自主性保养活动

3.自主保养对员工的四项能力要求

4.自主保养的成功的九大前提

5.自主保养的开展形式

6.间接部门的TPM活动?、提倡部门间合作


七、六源(污染源、清扫困难源、故障源、缺陷源、浪费源、危险源)

1.生产现场的六大源头定义

2.如何设计寻找六源的管理流程和管理表格;

3.六源——6H分析工具应用和案例练习;

4.如何对症下药解决六源问题;

5.解决六源问题的方法和技巧;


八、可视化管理

1.可视化管理的定义,目的,原则,作用,范围;

2.可视化管理的工具、手段使用;

3.可视管理领域和范畴;

4.可视化管理图片观摩;

5.可视化管理的开展水平提升;

6.可视化管理的展开步骤;

7.可视化管理作用的检查要点和总体评估方法;

陆老师先后在国际知名企业中担任过厂长、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务,从事过生产、质量、设备、行政等管理工作,积累丰富的企业实际管理经验。

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陆君伟简介

陆君伟

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