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王小伟
汇师认证讲师
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一流质量经营实战专家

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王小伟培训课程

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班组设备自主保全实战训练

班组设备自主保全实战训练
课程时长: 1 天
适合学员:中层领导
适合行业:电力 钢铁 生产制造 数码家电 汽车业
关注度: 946

课程背景

规范与提升全员自主保养意识和技能;提升一线班组长设备管理维护方法与技巧

培训对象

一线班组长

课程收获

熟悉与掌握规范员工自主保养设备的基本技能、方法;
熟悉与掌握班组设备管理与唯护的主要思路、方法与技巧
班组设备管理水平有明显提升

培训方式

讲授+案例+互动

课程大纲

第一章设备自主保全概述

1、自主保全活动的定义

1.1、自主保全的目的

1.2、自主保全的重大意义特别是对员工本人的好处

提问

1.3、自主保全对班组现场管理的重大意义

提问

1.4、提升员工自主保全意识的思路

1.4.1、为什么员工意识薄弱

1.4.2、提升员工意识的主要思路

2、保全体系概念图

提问讨论

3、设备保养职责分工

3.1、自主保全中员工的职责

提问讨论

3.2、自主保全中班组长的职责

提问讨论

3.3、专业保全中设备部门的职责

提问讨论

4、企业的苦恼

案例

第二章自主保全的步骤

1、初期清扫

1.1、初期清扫的定义

1.2、初期清扫的内容

1.3、初期清扫的目的

1.4、初期清扫的常用工具

1.5、清扫时的检查要领

1.6、清扫作业规范化

1.7、保养“十字”作业法

案例

2、发生源与难点问题对策

2.1、定义

2.2、对策的目的

2.3、步骤

2.4、发生源与难点问题对策常用工具

A、发生源与难点问题调查表(登记表、刨根分析表)

B、发生源与难点问题改善计划书(循环改善表)

案例

3、总点检实施

3.1、定义

3.2、点检分类

3.3、总点检的目的

3.4、总点检的步骤(标准化过程)

3.5、设备标准化作业指导书

3.6、总点检常用工具

A、点检表格的制定

B、总点检基准表(例)

3.7、清掃点检时要发挥五官的作用

案例

4、提高点检工作效率

4.1、提高点检工作效率的目的

4.2、提高点检工作效率的步骤

4.3、提高点检工作效率常用工具

A、目视管理

B、点检通道的设置

案例

5、自主管理体制建立

5.1、自主管理定义

5.2、自主管理目的

5.3、自主管理体系的内容(PDCA)

5.4、自主管理体系常用工具

自主保全活动诊断表(例)

5.5、人的可靠性对TPM影响的研究

5.6、TPM的自主保全渐进过程

6、设备润滑

6.1、什么是润滑

6.2、润滑的作用有哪些

6.3、润滑图表的编制要点

6.4、设备润滑管理的任务是什么

案例

6.5、设备润滑的“五定”和“三过滤”

第三章总结

担任美的集团、太原钢铁集团、奇瑞汽车、吉利汽车、广汽本田、上海外高桥造船厂、东风日产、成都飞机制造集团、中联重科、韩国现代等多家知名企业特邀高级培训师及顾问
王小伟老师拥有21年生产制造企业实战管理经验,8年生产制造企业培训咨询管理经验,培训咨询过的企业100多家,授课场次超过1000多次,受训学员人数高达5万人次,王老师的《卓越质量经营》、《金牌班组长实战训练》一直深受学员的喜爱,课程满意度达95%以上。

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