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《DOE-试验设计及实战模拟练习培训课程介绍》

《DOE-试验设计及实战模拟练习培训课程介绍》
课程时长: 2 天
适合学员:高层领导 中层领导
适合行业:化工 农业 生产制造 机械制造
关注度: 589

课程背景

如何以最低的成本来实现顾客的最大满意度,是所有企业目前共同的目标。但是,所有研发人员、工程技术和管理人员都会面临一些设计问题而导致目标很难实现。DOE(Design of Experiment:试验设计)作为一种产品研发的最强大工具可以帮助管理者解决以上这些问题。DOE(试验设计)不但可帮助研发工程师一开始从质量和成本进行最优化设计,而且可把产品工艺和使用因素都考虑周全,从而设计出先天性健壮产品。DOE不仅是最强大的产品研发工具,也是一种高级质量工具,可以帮助质量、工艺和技术人员优化参数设定,寻找问题的根本原因,分析和优化复杂因子最强大的解决问题的工具和方法。在不少日本企业,不懂DOE(试验设计)的工程师不能称之为合格的工程师。
DOE是一种以安排试验和分析试验数据的数理统计方法,主要对试验进行合理安排,以较小的试验规模(试验次数)、较短的试验周期和较低的试验成本,获得理想的试验结果以及得出科学的结论。DOE包括。DOE(试验设计)除了与六西格玛其它工具联合起来发挥巨大功能外,本身也是一套系统地解决问题方法。本课程包括大量的实战模拟练习,是从实际应用角度出发为顾客而设计的二到三天的实用DOE培训课程,而不考虑复杂的数理统计公式和计算。

培训对象

技术副总裁、总监、经理;研发总监、经理、工程师;产品流程工程总监、经理、质量工程师、工艺工程师、过程工程师;以及加强六西格玛绿带、黑带、黑带大师对DOE的认识、理解和运用。

课程收获

通过本课程的学习, 使学员能掌握DOE工具, 进行产品、过程的健壮设计及持续改进;理解DOE的原理; 掌握MINITAB软件DOE主要菜单; 掌握如何运用DOE为产品原料选择最合理的配方,为生产过程选择最合理的工艺参数,解决那些久经未决的“顽固”品质问题,缩短新产品之开发周期,提高现有产品的产量和质量,为新或现有生产设备或检测设备选择最合理的参数等。
1、掌握DOE的基本概念和原理;
2、掌握全因子因子试验设计、部分因子试验设计、筛选试验设计,响应曲面设计和混料试验设计点,并能依据实际问题需要选择合理DOE(试验设计);
3、掌握如何应用筛选试验从众多影响因素中筛选找出影响输出的主要因素,以最少的投入换取最大的收益;
4、掌握如何对因子水平优化得到最佳输出,从而使产品质量得以提升,工艺流程最优化;
5、训练科学地、系统地和统计的分析思维习惯;
6、学习科学合理地安排试验,减少试验次数、缩短试验周期,提高经济效益;
7、掌握如何应用MINITAB软件对DOE(试验设计)设计、数据分析、优化因子和预测输出。

课程大纲

第一节:试验设计引言

1. 什么是试验设计

2. 试验设计的发展过程

3. 试验设计的运用

第二节:试验设计练习

第三节:实验设计的基础

1. 基本术语

2. 现实的多样性

3. 试验误差

4. 统计试验设计

5. 试验设计的步骤

6. 基本逻辑

第四节:几何与统计

1. 试验设计的基本逻辑

2. 二水平因子设计

3. 22的全因子试验设计

4. 23的全因子试验设计

5. 多因子的全因子试验设计矩阵

6. 23的全因子试验设计数据

7. 计算效应

8. A和B的交互作用

9. A*B*C三阶交互作用

10. 23部分因子试验设计及其平衡性

11. 因子数较多时的设计

12. 总结

第五节:全因子试验设计的例子

1. 增加中心点-发现弯曲

2. 23全因子试验设计的立方图

3. Minitab简介

4. Minitab全因子试验设计

第六节:全因子试验设计的分析

1. 23立方图的响应变量数据

2. 全因子试验设计的Minitab分析

第七节:试验设计的步骤

1. 定义问题

2. 选择响应变量

3. 验证测量系统

4. 选择因子

5. 选择试验设计

6. 应对试验误差

7. 创建试验方案

8. 实施试验

9. 分析数据,验证结果

10. 提出报告

11. 贯彻改进方案

第八节:筛选试验设计

1. 筛选试验设计的基本逻辑

2. 筛选试验设计的特点

3. 筛选试验设计的类别

4. Plackett-Burman试验设计

5. 12轮的PLACKETT-BURMAN试验设计

6. 12轮P-B设计的平衡性

7. 23的全因子试验设计平衡矩阵无混杂

8. Plackett-Burman试验设计的运用

9. 部分因子试验设计

10. 23部分因子试验设计

11. 二水平四因子部分因子试验设计 24-1

12. 分辨度

13. 试验设计的分辩度与运行次数

第九节:筛选试验设计的例子

1. 筛选试验设计实例

2. 计算试验运行的次数

3. 筛选试验设计的Minitab生成

4. 筛选试验设计的Minitab分析

5. 筛选试验设计的计划制定

6. 筛选试验设计的实战模拟练习

第十节: 响应曲面设计

1. 试验设计的基本逻辑

2. 响应曲面设计

3. 曲线拟合

4. 二次多项式

5. 响应曲面设计的基本运行次数

6. 计算响应曲面设计的运行次数

7. 试验区域的形状

8. 三因子的FCC试验设计

9. 三因子的中心复合序贯设计

10. 三因子的中心复合有界设计

11. 三因子的BOX- Behnken试验设计

12. 响应曲面设计的运用

13. 处理试验误差

14. 调整无法进行试验的区域

15. 不规则试验区

第十一节: 响应曲面设计的例子

1. 响应曲面实例

2. 响应曲面设计的Minitab生成

3. 响应曲面设计的Minitab分析

4. 响应曲面设计的实战模拟练习

第十二节: 混料试验设计

1. 混料试验设计的原理

2. 混料试验设计实战模拟练习

具有十年以上丰富的DOE培训和运用经验,曾赴日本、印度、台湾等地给当地公司培训DOE和做项目,广受好评,是国内为数不多的精通试验设计培训与运用的高端导师,也是早期远赴日本教学试验设计的DOE大师。
长期从事质量工作近二十年,曾赴瑞典爱立信总部,英国TRAK公司等地学习质量,除了对高级质量工具DOE专攻外,对其它质量工具如SPC、FMEA、MSA、QC七大手法、CP、DigiTracc Quality,以及精益六西格玛和Kaizen等都有系统的研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,Kaizen等的培训和咨询解决方案。并且具有广博的知识,深厚的专业基础,丰富的行业实战经验,是真正的实战派讲师。

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