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刘毅
汇师认证讲师
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著名实战派生产管理专家

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刘毅培训课程

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《精益生产管理实务》

《精益生产管理实务》
课程时长: 2 天
适合学员:中层领导 基层员工
适合行业:电力 生产制造 服装业 汽车业 机械制造
关注度: 780

课程背景

面对订单呈多种少量化,交期越来越短,而内部生产系统不稳定-生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!

培训对象

1、企业生产部经理
2、企业车间主管
3、班组长、储备干部
4、班组骨干

课程收获

1、了解精益生产如何与实际生产活动有效结合。
2、将5S、看板管理、单元生产工具有效结合,达到更高的精益目标。
3、综合结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心。
4、真正理解和推动精益生产。
5、系统化地持续改进企业现场管理水平。

培训方式

讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频

课程大纲

第一部分:精益生产的理念及技术体系

1、精益生产的发展历史

2、美国和丰田汽车生产历史比较

3、超常规的、革命性的生产方式

4、企业在市场(WTO)环境下的竞争要点有哪些?

5、精益生产追求的目标

6、生产方式发展的历史

7、三种生产方式特性比较

8、制造业的历史

9、讨论分析

10、认识浪费—精益生产的七大浪费

11、如何提高制造系统的运营效率——消除浪费

12、消除浪费的四步骤

13、消除浪费/使浪费最小的技巧、方法

14、消除制造系统浪费的系统方法——精益生产LP

15、案例分析

16、精益生产的技术体系

17、精益生产的六个要素

18、六个要素之间的相互关系

19、流畅生产

20、同步化生产(Synchronizing Processes)

21产品生产周期(Total Product Cycle Time-TP/ct)

22、员工环境与参与

23、现场组织

24、生产可运行性

25、预防性/计划维护

26、工位器具 / 操作准备

27、生产可运行性实施及差距评估

29、质量系统

30、物料移动

31、精益生产在制造系统

32、精益生产的效果

 

第二部分:准时化拉动生产方式概要

1、推动生产与拉动生产

2、“ 推 动 ”管 路 图

3、推动对拉动的PK

4、后工序领取.后补充生产

5、Pull Systems

6、拉动生产运行基本模式

7、看板(KANBAN)

8、看板卡说明

9、看板的种类和各自的作用

10、拉动生产运行的基本原则

11、利用看板进行库存管理

12、通常管理上的信息流程

13、基于看板管理的信息流程

14、周均衡计划和日均衡计划

 

第三部分:准时化拉动生产实现的基础和前提条件-5S与目视管理

1、5S的含义

2、5S的做法和要求

3、5S关联图

4、目视管理的定义和要点

5、可视化管理的要求

6、营造一目了然的工作场所的 具体活动项目

7、可视化控制—生产进度控制

8、可视化控制——物料移动

9、库存控制可视化方法

10、可视化控制——存货管理

11、地址标注系统

12、条形边架码

13、地址系统--货架标识举例

 

第四部分:准时化拉动生产实现的基础和前提条件-均衡化生产与单件流

1、Consider Key Questions

2、讨论:批量生产与单件流生产

3、讨论分析

4、批量生产与均衡化生产

 

第五部分:准时化拉动生产实现的基础和前提条件-快速换型(快速更换)

1、快速换型

2、快速换型案例分析之一

3、快速换型案例分析之二

 

第六部分:准时化拉动生产实现的基础和前提条件-自働化与差错预防

1、智能自动化(自働化)

2、自働化和自动化区别

3、差错预防(防错技术)

4、差错预防的种类

5、防错装置

 

第七部分:准时化拉动生产实现的基础和前提条件-标准作业及其改善

1、何谓“标准作业”?

2、T.T(标准工时)

3、根据需要数确定生产节拍(T/T)

4、作业顺序

5、标准作业的制定

6、标准作业的制定的例子

7、制定标准作业组合票

8、标准作业的意义

9、基于标准作业的改善

10、改善的具体方法-降低工时数

11、提高生产能力

12、改善时的着眼点

13、追求弹性作业人数

14、柔性生产线布局

 

第八部分:准时化拉动生产实现的基础和前提条件-多技能工培养

1、多技能工培养的7项注意要点

2、多技能工培养的5个程序

3、多技能工培养的步骤

 

第九部分:准时化拉动生产的实施

1、拉动看板的设置

2、拉动看板的基本计算

3、拉动看板的张数计算实例

4、拉动生产的运行周期

5、拉动生产指示

6、看板的发行管理与维护

7、生产与供应拉动看板

8、子装配线生产拉动看板

9、交货、供给拉动看板

10、供给拉动看板的指示功能

11、供给拉动看板的时间周期

12、外制零件的拉动看板

13、同步型作业指示

14、精益生产案例分析

在国际知名企业中担任过质量主任、生产经理、生产总监、生产副总等高级管理职务,从事过生产、计划、质量、物资等管理工作,积累了丰富的企业实际管理经验。
三星电机有限公司—质量主任(1993至1996):负责质量管理、质量问题分析与改善、质量体系的建立和维护;
协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理 (1996至2000):制订公司年度总预算和产能分析与调整;做好与技术、营销、财务系统的横向联系;组织实施并监督、检查生产管理系统的运行;审查生产系统及与其相关的文件,在权限范围内签发文件;组织新技术、新工艺、新设备的应用推广,进行产能平衡和现场改进;指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据;综合平衡年度生产任务,做到均衡生产。
安信达顾问有限公司—高级顾问师(2000至2007)
(负责ISO9001、ISO14001、HACCP、TS16949、OHSAS18000、QC080000,3C、UL、CE等体系及产品认证培训)(200多家企业进行质量管理体系的认证及培训);
上海KRK认证有限公司—审核员(2005至2007):负责质量管理体系的审核;
多家培训机构

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