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刘毅
汇师认证讲师
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著名实战派生产管理专家

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刘毅培训课程

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供应商管理与采购绩效评估实战大纲

供应商管理与采购绩效评估实战大纲
课程时长: 2 天
适合学员:高层领导 中层领导
适合行业:电力 生产制造 服装业 汽车业 机械制造
关注度: 657

课程背景

在当前经济环境下,如何降低采购的各项成本?采购管理的绩效考核目标有哪些?
精准性:从企业系统管理全局出发,有序地由相关领域实战专家进行课程研发,结合专家多年相关领域培训、咨询实战经验,非常准确的捕捉课程要点,从而精心设计课程。
系统性:按照企业赢利“微笑”价值曲线,专注于价值创造的每一个环节。
实效性:专注于企业、行业共性问题的提炼与个性问题的采集,以直面问题的思维加改善问题的见解,导入价值创新工具,实现企业战术利益(人力资源竞争力的稳固提升、利润的持续增长、成本的不断优化、市场的新兴开拓等)与战略利益(企业文化、核心竞争优势打造)的无缝统一。
操作性:精心思考传统教学手段的滞后性(理论领先于实践)与主观性(师傅带进门、修行在个人)引发的成效性不足的问题,集合心智启迪、本企业案例探讨、标杆示范、教练技术、情景模拟、团队共通等现代化教学方法,以最小的成本、学员最能接受的方式逻辑展开,实现企业知识管理的趣味性与实效性。

培训对象

制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、计划、调度、运作、生产、资材/库存等部门相关人员。

课程收获

1.了解客户(外部和内部)的满意度
2.了解可能产生问题的不同因素
3.解决问题时将注意力集中到重要方面
4.寻求改进绩效的新途径
5.本课程重点关注怎样度量绩效
6.关注企业级的采购供应的绩效考核
7.关注供应链中所有成员的供应链管理的绩效考核

培训方式

讲授法,演练法,讨论法,案例分析法、游戏法等。

课程大纲

第一讲:采购管理理念及控制流程

1、采购活动剖析:他们在做什么?

2、采购职能的价值:采购职能的价值空间在哪?

3、采购职能的发展:采购将走向哪里?

4、采购管理工作职能和职责

5、采购与供应的关系发展

6、采购角色的演变

7、采购作业流程及內容

8、建立架构和制度-----依六种导向

9、采购管理的KPI指标有哪些?

10、采购的5R原则

11、物料需求四大问题

12、采购的职掌

13、采购的方式

14、采购进度的控制

15、采购人员的甄选

 

第二讲:采购成本和库存控制

1、采购策略的三个层次

2、采购作业流程及內容

3、建立架构和制度-----依六种导向

4、采购方法种类及实施

5、适当采购数量办法――最佳采购量的计算

6、适当采购时间细则

7、采购价格的控制

8、影响采购价格的八大因素

9、ABC管理法

10、经济采购批量

11、分组对应

12、采购价格管理十大原则

13、采购价格对采购人员的压力

14、采购价格管制工具

15、显性的采购价格反应时机

16、非显性采购价格反应时机

17、如何取得采购产品资讯

18、采购成本

19、采购价格因应涨价/独家采购/紧急采购之道

20、节约采购资金的要訣

21、降低采购单价十五方式

22、降低采购成本的途径有哪些

23、从非采购角度減少产品成本六大分析

24、JIT(JUSTINTIME)与实施零库存

 

第三讲:如何开发供应商

1、供应商的分类

2、供应商管理的方法

3、供应商管理所必备的知识

4、供应商行业结构布局要求

5、供应商开发管理的步骤

6、案例分析:某公司供应商开发的流程和特点

7、开发供应商有哪些途径

8、对供应商进行分析

9、小组讨论:如何确保供应商资料真实性?如何确保供应商的能力?

10、供应商认证工作的准备,注意哪些问题?

11、如何初选供应商

12、如何对供应商样品进行测试认证

13、签订采购协议

14、如何规避合同的风险

15、案例:某股份有限公司采购合同管理中风险规避

16、把供应商当作分厂看待

17、选择合适的供应商

18、平等对待供应商

19、维护供应商的利益

20、供就商定期评估

21、“恩威相济”管理供应商

22、某供应商实地调查表;

23、某供应商业绩评估表

24、案例:某公司全面考核战略供应商的体系分享

 

第四讲:供应商交期和质量管理

1、好供应商具备六方面特质

2、供应商评价因素

3、新供应商的评核和开发流程步驟

4、供应商评估项目和控制要点

5、供应商评估后必要措施

6、供应商监管方法

(1)明确采购标准

(2)供应商参与设计

(3)供应商资格认证

(4)检验与试验

(5)关口前移实施免检的做法介绍

(6)供应商质量持续改善

7、供应商关系管理与常用供应链控制策略

8、供应商交期管制十大之道

9、采购物料跟催方法

10、采购物料进度监控

11、采购进度落后应采取什么措施

12、改善供应商质量十大手段

13、供应商物料质量管制实施手法

14、采购品质控制应检查项目

15、采购物料验证方法协议

16、供应链管理与企业竞争力的关系

17、供应链管理的核心问题

18、供应链网络结构

19、配送战略

20、战略联盟

21、顾客价值与供应链

 

第五讲、采购绩效测量

1、绩效测量的作用

2、绩效测量的增值概念

3、绩效测量的类型

4、高层管理者可以认识到采购过程对组织的总体目标做出的贡献

5、采购应该将精力集中于能给企业带来最大收益的地方

6、当某一绩效没有达到目标时,可以进行干预和支持

7、采购人员可以知道组织对他们的期望是什么

8、采购能向内部客户展示他正在帮助他们做什么和进展如何

9、保持相同的货品和服务,同时减少成本

10、在同样的成本下,增加服务利益

11、减少成本并且增加服务利益

12、在你的组织里,近期的采购是如何“增值”的?

13、测量供应商绩效的重要性

14、供应商测量流程

16、供应商绩效测量工具和方法

17、供应商其他绩效评估方法

18、供应商开发和供应商帐户管理

19、供应商绩效对整个组织的成功都有影响

20、定期与竞争对手进行标杆测量或与公布的指数进行比较。

21、使用合适的工具并尽可能使工具简单。

22、与供应商分享测量结果并告知合适的利益相关者。

23、采购人员绩效测量

重要意义

绩效测量的内容制定(评估前)

执行绩效测量(评估)

培训和员工发展(评估后)

绩效考核的目的

检验当前绩效

给未来的绩效设定目标

支持人力资源计划

评估培训和发展的需求

 


在国际知名企业中担任过质量主任、生产经理、生产总监、生产副总等高级管理职务,从事过生产、计划、质量、物资等管理工作,积累了丰富的企业实际管理经验。
三星电机有限公司—质量主任(1993至1996):负责质量管理、质量问题分析与改善、质量体系的建立和维护;
协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理 (1996至2000):制订公司年度总预算和产能分析与调整;做好与技术、营销、财务系统的横向联系;组织实施并监督、检查生产管理系统的运行;审查生产系统及与其相关的文件,在权限范围内签发文件;组织新技术、新工艺、新设备的应用推广,进行产能平衡和现场改进;指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据;综合平衡年度生产任务,做到均衡生产。
安信达顾问有限公司—高级顾问师(2000至2007)
(负责ISO9001、ISO14001、HACCP、TS16949、OHSAS18000、QC080000,3C、UL、CE等体系及产品认证培训)(200多家企业进行质量管理体系的认证及培训);
上海KRK认证有限公司—审核员(2005至2007):负责质量管理体系的审核;
多家培训机构

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