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张全磊
汇师认证讲师
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精益生产咨询培训师

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张全磊培训课程

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《生产管理效能提升》

《生产管理效能提升》
课程时长: 1 天
适合学员:高层领导 中层领导 基层员工
适合行业:机械制造 生产制造
关注度: 1703

课程背景

21世纪的中国已经成为世界的生产制造中心,但随之而来的是微利时代的来临,会把生产制造企业推到从未有过的尖峰。“高质量、低成本、快交期”成为了决定生产制造企业能否生存与发展的保证,生产管理者将逐渐成为现代工厂的现场管理之“王”,在企业管理与竞争当中至关重要。
现代企业普遍存在的问题是,管理者往往是技术上的能手,管理上的弱者,具体表现为:
 自己会做事,但不会管人带队伍;
 自己能以身作则,兢兢业业,却不知道如何影响班组成员;
 只会依赖于考核、罚款等“硬”手段,却不善于使用人本管理、丈化管理等“软”手段;
 生产效率严重低下,有时加班赶货,有时待料休假,非正常作业,却不知道如何提高工作效率;
 生产设备频繁故障,导致效率障碍\品质不良\安全隐患,却不懂得对设备的维护与保养;
 具有将班组建设上一个新台阶的良好愿望,但管理知识和管理技能匮乏,管理手段有限,心有余而力不足。
本模块将从管理者的自我管理、工作管理、人员管理、设备管理四大模块全面剖析生产管理效能提升的方法与技巧,全面优化生产作业流程,提升整体生产效能。课程中有浅显易懂的理论讲解,班组管理的真实案例,又有现成的工具直接利用,充分融合了张全磊老师的十几年的工作实践,真正把生产管理者的管理技能落实到工作岗位上,使学员深刻领悟到提升管理技能的关键点,并在非常好的氛围中学习、体验、总结与反思。

培训对象

企业生产经理、厂长、车间主任等从事生产管理的专业人士

课程收获

1. 掌握班组长必做的八件事及应担当的八大角色;
2. 系统掌握班组长跟上级、平级、下级的相处原则、方法及技巧;
3. 了解班组长的角色定位,掌握班组长的21项技能修炼;
4. 掌握日常事务管理的方法和技巧,开好班前会的五大要点及“六步法”;
5. 系统掌握交接班的标准“六交十不接”及工作过程控制的“七步法”;
6. 全面掌握作业分配与80/90后员工管理技巧,化解工作冲突,提升全员激励效果;
7. 掌握点检“八定”流程及ABC点检法;
8. 掌握自主保全与专业保全的“四位一体”、“六步闭环”体系;
9. 掌握设备管理方法和技巧,提高设备效率,保证产品品质。

培训方式

互动讨论、现场讲授、角色演练、小组交流、案例分析等。

课程大纲

模块一:自我管理提升

一.破冰:为什么要学习?如何学习?(知识改变命运、学习成就未来)

F 为什么要培训、学习?(分析:命  运 气 德 学的关系)【引导启发】

F 学习的三个层次、四个过程、五件事情   【研讨与讲解】

F 成人学习的721法则【引导启发】

F 模拟管理分组、组建团队、共同承诺  【情景演练】

本节要点:最好的学习是对实践的反思,做好的学习效果是在实践中的应用;

未成经历不成经验,参与多深、领悟多深;投入多少、收获多少。

二.卓越管理者角色定位(打铁还是自身硬——21项修炼)

F 卓越管理者必关注的一个核心【引导与讲解】

F 卓越管理者必做到的两件事情【引导与讲解】

F 卓越管理者必用好的三个力量【引导与讲解】

F 卓越管理者必具备的四大能力【引导与讲解】

F 卓越管理者必起到的五大作用【引导与讲解】

F 卓越管理者必达到的六个结果【引导与讲解】

本节要点:修自己,感别人;抓关键,挖核心;重科学,讲艺术;善借力,提能力;盯结果,控过程。

三.卓越管理者对上是执行者(让领导放心、省心、开心)

F 卓越管理者必备的管理思维模式(PMS模型)【引导技术与讲解】

F 服从意识的原则、方法与技巧(PMS模型)【案例分析】

F 沟通意识的原则、方法与技巧(PMS模型)【情景演练】

F 维护威信的原则、方法与技巧(PMS模型)【研讨与讲解】

本节要点:服从而不盲从,到位而不越位,尊重而不庸俗 ;

领导对的要服从,不对的要修正;异常情况要汇报,超出权限要请示。

四.卓越管理者对中是主导者(合作共赢)

F 与平级相处的原则、方法与技巧(PMS模型)【案例分析】

F 主导意识的四个层面【情景演练】

F 平级相处的八大技巧【研讨与讲解】

本节要点:要表扬于众,不要私下揭短;要言谢他人,不要炫耀自己;

要多提建议,不要多提主张;要尊重差异,不要好为人师。

五.卓越管理者对下是领导者(领袖与导师)

F 与下级相处的原则、方法与技巧(PMS模型)【案例分析】

F 两种类型领导的区别【情景演练】

F 管理的本质与领导的特点【研讨与讲解】

本节要点:卓越管理者要以身作则,不能处处当劳模;多关注异常少关注正常,多关注例外少关注例行。

模块二:工作效能提升

一.如何开好班前会(一日之计在于晨——班前总动员)

F 目前班前会常见的五大问题?(现状分析)【案例分析】

F 开班前会的四大目的是什么?最重要的目的是什么?【引导启发】

F 班前会成功的五大要点【研讨与讲解】

F 班前会召开“六步法”【工具方法】

F 班前会策划的六项内容?【研讨与讲解】

本节要点:做好班组总动员、激发班组正能量、提高班组凝聚力 、固化企业亚文化。

二.如何做好交接班(发现隐患  分清责任)

F 为什么要做好交接班?交接班的三个目的  【案例分析】

F 交接班的标准(“十交六不接”)【工具标准】

F 如何制定岗位交接表和交接班制度?【工具模板】

F ABC交接班让交接更有效【实战技巧】

F 如何制定交接班路线图?【工具方法】

F 交接班记录填写十项要求  【工具模板】

本节要点:突破交接困境,让交接班真实有效;实战案例分享,让交接班轻松自如。

三.如何控制工作过程(系统思考   紧盯过程  高效执行)

F 通过撕纸游戏看影响执行力的四要素(P D CA)【游戏互动】

F 5W2H布置工作的方法【工具表格】

F 布置工作的四步曲 【工具表格】

F 工作过程控制七步法   【工具模板】

F 如何接受领导下达的指令?(“三六四”法则) 【实战技巧】

F 如何避免员工经常性犯错?【工具方法】

F 工作教导的四个步骤【引导启发】

F 工作督导的四项内容  【引导启发】

F 工作关系处理的四个步骤【引导启发】

F 如何下达指令才有效保证执行力?(方法——5W2H内容、四个关键)

F 如何安排生产任务才能保证执行到位(方法——遵守五个“凡是”)

F 如何正确领会和接收领导的任务?(问题解决:如何取得领导的信任)

F 为什么我们安排了事情员工没做好反而领导落埋怨?(启示:学会授权)

本节要点::通过工作部署让员工知道,工作教导让员工会做,工作督导让员工做好,工作关系让员工做巧,这四项都做好才能高效执行。

四.如何做到有效沟通(工作畅通   团队和谐)

F 沟通的基本原则是什么?(方法——维护上司的威严、尊重而不庸俗)

F 沟通的技巧是什么?(同理心、三件宝、黄金定律、白金定律)

F 在什么情况下我们要主动与领导沟通?(主动性——异常要汇报、超权要请示)

F 方法——在什么情况下要主动汇报和请示?

F 技巧——“主动汇报”和“回答问题”的区别是什么?

F 技巧——工作安排“五步法”、“PDCA”闭环原则让工作安排无漏洞

F 方法——汇报工作要做的“八要八不要”、遵循“三大纪律八项注意”

F 为什么汇报工作时领导有时不愿意听?(技巧——把握汇报的时机和方式)

F 我们有好提议但领导不感兴趣如何说服领导?(方法——说服领导六个要点)

F 如何建立沟通机制,让沟通成为习惯?【实战方法】

F ORID-焦点讨论沟通模式应用技巧【实战方法】

模块三:人员效能提升

一.知人善任——保持员工活力

F 企业里的员工根据能力分哪四个类型?(技巧——如何区分精品、半成品、次品、毒品?)

F 留住优秀员工(千里马)的六项措施是什么?【引导与讲授】

F 培育新人(老黄牛)的六个办法是什么?【引导与讲授】

F 处理“不愿干”“不能干”的员工六项措施是什么?【引导与讲授】

F 企业里的“问题员工”有哪些?(闷葫芦、推卸责任、爱找茬、消极悲观、小人、脾气暴躁、关系户)

F 如何管理企业的“问题员工”?(“老黄牛型”“推卸责任”“爱找茬”“消极悲观”“脾气暴躁”)

F 企业员工根据性格特点分哪四类?如何根据特点进行管理和安排工作?【案例分析】

F 管理人员如何做到知人善任?【实战技巧】

F 如何留住技术型人才?【实战技巧】

F 如何留住骨干员工?【实战技巧】

F 关心员工的技巧——五清楚、六必访、七必谈【实战技巧】

二.90后员工管理技巧——激发员工活力

F 60/70/80/90后员工的特质和优缺点【引导与讲授】

F 90后员工的价值观和职场表现【引导与讲授】

F 管理90后员工的六个关键、八大技巧【引导与讲授】

F 与90后员工沟通的三大技巧【实战技巧】

F 提升90后员工能力的十大策略【实战技巧】

F 管理90后的八种方法【实战技巧】

F 管理者批评90后的“七不要”【实战技巧】

三.激励理论与模型——了解员工需求,调动员工积极性

F 现代员工的五大需求是什么?(工具分析——“利”、“义”、“意”)

F 如何了解员工需求三部曲?(进行员工分类、深入调查研究、进行需求分析)

F 如何调动员工的积极性?(技巧——符合人性、满足需求、为员工谋福利)

F 如何区分“喝粥”、“喝酒”、“喝茶”的员工?如何激励他们?

F 为什么给员工发奖金时很多人不满意?(技巧——掌握“公平理论”、降低“期望值”)

F 如何提高员工的责任心?(技巧——把“乘客”培育成“司机”)

F 如何用惩罚激发员工自我保护心理?如何用奖励激发员工自我发展心理?

F 提升奖惩效能的6大总原则是什么?【引导与讲授】

F 精神激励与物质激励效果比较(工具——图表分析)

F “双因素理论”在工作中如何应用?(技巧——如何发福利和奖金才有效)

F 期望理论在工作中如何应用?(案例分析——如何提高员工的效价和期望值)

四.零成本激励——建立长效激励机制,持续激发员工活力

F 如何走出“以钱为本”的激励误区?(以人为本可以兴企业,以钱为本只会乱管理)

F 零成本激励的三个黄金定律是什么?【引导与讲授】

F 零成本激励的四个黄金法则是什么?(技巧——激励自己、自动自发)

F 如何让员工做到自我激励?(技巧——开启员工心门的六把金钥匙)

F 如何让员工自动自发?(技巧——成功循环圈、工作就是把爱传递出去)

F 3种职业倦怠的表现及其诱因是什么?【引导与讲授】

F 激励员工的四种方法是什么?(方法——目标、标杆、竞争、危机)

F 激励体系如何建立?(方法——依靠领导、健全制度、营造文化、给予机会)

F 改善激励机制如何建立(工具——某企业改善激励机制分享)

F 常见激励措施有哪些?【实战技巧】

模块四:设备效能提升

一.设备的日常管理——设备管理的精髓

F  中国许多企业在设备管理方面普遍存在两大误区是什么?

F  人和设备存在什么关系?(使用与操作、监督与检查、修理与改造、维护与保养)

F  设备管理四部曲是什么?(设备日常管理、设备点检、设备润滑、设备维修)

F  设备管理的思路是什么?(行为规范化、制度规范化、控制严格化、管理精细化)

F  设备管理的精髓是什么?(主动预防、处处受控、有章可循、依章行事)

F  设备日常管理有哪些?(运行管理、档案管理、规程管理、维护管理)

F  操作规程制定的三个层次是什么?(标准化、精细化、预案化)

F  如何编写标准操作规程?(图文并茂、符合实际、关键控制、全员参与)

F  设备运行管理——交接班的标准是什么?(“十交”、“五不接”)

F  交接班记录如何填写?

二.设备的点检管理——设备管理的关键

F  点检和清扫的关系是什么?【引导与讲授】

F  点检管理的由来与发展?【引导与讲授】

F  点检的定义及管理的实质是什么?(人的“五感”机能)

F  点检“八定”流程是什么?【引导与讲授】

F  为什么很多企业都有设备点检,但执行不到位流于形式?(技巧——ABC点检法让点检更有效)

F  如何制定设备点检标准?(案例分析——某企业点检标准)

F  如何制定设备点检表(案例分析——某企业点检表参考)

F  五方巡检记录表如何设计?【案例分析】

F  车间操作工巡检记录表如何设计?【案例分析】

F  车间安全巡检日报表如何设计?【案例分析】

F  什么是点检路线图及如何编制点检路线图?(案例分析——点检路线图)

三.设备的润滑管理——设备稳定的保障

F  摩擦的本质是什么?润滑机理是什么?【分析与讲解】

F  设备润滑的基本要求是什么?【分析与讲解】

F  润滑材料的类型有哪些?【分析与讲解】

F  润滑油的选择原则是什么?【分析与讲解】

F  设备漏油及其分级是什么?(渗油、滴油、流油)

F  设备漏油防治的途径有哪些?(技巧——封堵、疏导、均压、阻尼、抛甩、接漏、管理)

F  设备漏油防治的途径有哪些?(方法——勤、找、改、换、缠、回、配、引、垫、焊)

F  企业设备润滑的“五定管理”指什么?(定点、定质、定量、定期、定人)

F  设备的润滑管理——表格式润滑图表、框式润滑图、图式润滑图

F  企业设备润滑的“三过滤”指什么?(入库过滤、发放过滤、加油过滤)

四.设备维修——延长设备使用寿命

F  设备健康管理发展的轨迹是什么?(图表讲解)

F  企业设备管理所涉及到的维修资源有哪些?(专业维修队伍、企业多技能的操作工、合同外协)

F  设备检(维)修的资源如何分配?(时间资源、技术资源、资金资源、材料资源)

F  维修计划表、月份设备修理计划表、年(季)度设备维修计划表如何设计?

F  维修规范三大要素之结构是什么?(图表分析)

F  为什么生产部门和设备管理部门在设备管理方面矛盾这么大?怎么才能从根本上解决?

F  在设备管理方面,设备管理部门和生产部门应该怎样分工?


张全磊老师毕业于西安交通大学,曾在某大型合资企业工作十余年。曾担生产班长、车间主任、设备科科长、生产部部长、工程部部长、生产总监等职。凭借在大型企业工作十余年的生产管理经历和这几年给几十个不同类型的企业做咨询、顾问,积累下丰富的生产实践经验和设备管理经验,在工作实践中总结出一套适合中国企业的精益生产管控模式。

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